發明內容

[0005]本實用新型的目的在于提供一種化工肥料空心槳葉干燥機，以解決上述背景技術 中提出的結構單一，實用性差，且適用范圍窄的問題和不足。

[0006]本實用新型的目的與功效，由以下具體技術方案所達成：

[0007] —種化工肥料空心槳葉干燥機，包括:載氣入口、進料口、上蓋、人孔、熱軸、載氣出 口、槳葉片、第二槳葉片、第二人孔、裝置本體、齒盤一、軸套、旋轉接頭、熱介質出口、齒盤、 變速箱、轉軸、電機、托板、底座、第二旋轉接頭、熱介質入口、夾套熱介質入口、第二熱軸、齒 盤二、產品出口和凹槽;所述上蓋安裝在裝置本體的上部，且上蓋與裝置本體通過扣合方式 相連接;所述上蓋的上部依次設置有進料口、人孔、載氣出口及第二人孔，且上蓋與進料口、 人孔、載氣出口及第二人孔通過貫通相連接;所述上蓋的后部中間開設有載氣入口，且上蓋 與載氣入口通過旋接方式相連接;所述裝置本體的內部兩端安裝有熱軸及第二熱軸，且裝 置本體通過軸套與熱軸及第二熱軸通過貫通相連接;所述熱軸及第二熱軸的內部后端分別 安裝有第二旋轉接頭及熱介質入口，且熱軸及第二熱軸與第二旋轉接頭及熱介質入口通過 嵌入方式相連接;所述熱軸及第二熱軸的外部設置有槳葉片及第二槳葉片，且熱軸及第二 熱軸與槳葉片及第二槳葉片通過焊接方式相連接;所述熱軸及第二熱軸的前部裝置本體的 外部安裝有齒盤一及齒盤二，且熱軸及第二熱軸通過軸套及裝置本體與齒盤一及齒盤二通 過嵌入方式相連接;所述齒盤一的下部設置有齒盤，且齒盤一與齒盤通過卡合方式相連接； 所述齒盤安裝在變速箱及電機的前部，且齒盤通過變速箱及轉軸與電機通過貫通相連接； 所述電機安裝在托板的上部，且電機與托板通過焊接方式相連接;所述熱軸及第二熱軸的 內部裝置本體的外部安裝有旋轉接頭及熱介質出口，且熱軸及第二熱軸通過裝置本體與旋 轉接頭及熱介質出口通過貫通相連接;所述裝置本體的外部下端設置有凹槽，且裝置本體 與凹槽通過套合方式相連接;所述凹槽的下部兩端安裝有底座，且凹槽與底座通過焊接方 式相連接;所述凹槽的底部中間設置有產品出口，且凹槽與產品出口通過貫通相連接;所述 夾套熱介質入口設置在上蓋的兩端中間，且夾套熱介質入口與上蓋通過貫通相連接。

[0008]作為本技術方案的進一步優化，本實用新型一種化工肥料空心槳葉干燥機所述熱 軸及第二熱軸剖視為圓形狀結構的中空式設置，且熱軸及第二熱軸內部中間分別與熱介質 出口及熱介質入口相貫通。

[0009]作為本技術方案的進一步優化，本實用新型一種化工肥料空心槳葉干燥機所述熱 軸及第二熱軸呈橫向對稱狀結構分別設置有一組。

[0010]作為本技術方案的進一步優化，本實用新型一種化工肥料空心槳葉干燥機所述槳 葉片及第二槳葉片剖視呈扇葉狀結構設置，且槳葉片及第二槳葉片呈陣列狀安裝在熱軸及 第二熱軸的外部。

[0011]作為本技術方案的進一步優化，本實用新型一種化工肥料空心槳葉干燥機所述齒 盤一及齒盤二前視為鋸齒狀結構設置，且齒盤一及齒盤二為圓形狀的實心體結構呈橫向對 稱狀結構分別設置有一組。

[0012]作為本技術方案的進一步優化，本實用新型一種化工肥料空心槳葉干燥機所述凹 槽后視呈U形狀結構設置有一組，且凹槽為實心體結構設置。

[0013]由于上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

[0014] 1、本實用新型通過熱軸及第二熱軸剖視為圓形狀結構的中空式設置，且熱軸及第 二熱軸內部中間分別與熱介質出口及熱介質入口相貫通的設置，能夠實現利用熱的干燥介 質與濕物料直接接觸，以對流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走，實現裝置實用性強的效 果。

[0015] 2、本實用新型通過熱軸及第二熱軸呈橫向對稱狀結構分別有一組及槳葉片及第 二槳葉片剖視呈扇葉狀結構，且槳葉片及第二槳葉片呈陣列狀的設置，能夠實現通過熱軸 及第二熱軸散發熱量，并通過槳葉片及第二槳葉片的混合對向攪拌，對物料實行烘干操作， 達到了設備結構緊湊且烘干效果好的優點。

[0016] 3、本實用新型通過熱軸及第二熱軸呈橫向對稱狀結構有一組的設置，能夠實現不 論有機物、無機物，熱敏性物料、濕含量高低，顆粒料或粘性物料均可進行烘干操作，使裝置 具有適用范圍廣的效果。

[0017] 4、本實用新型通過以上結構上的改進，具有結構緊湊，實用性強，且適用范圍廣的 優點，從而有效的解決了現有裝置中存在的問題和不足。