噴霧干燥設(shè)備1000kg/h水蒸發(fā)量

產(chǎn)品配置要求：

控制系統(tǒng)為工控機和PLC控制，干燥工作流程和運行參數(shù)界面顯示清晰，另設(shè)有開關(guān)界面、參數(shù)設(shè)定界面、報警信息界面、運行溫度曲線界面等。

系統(tǒng)設(shè)置自動/手動切換模式，系統(tǒng)在自動模式下設(shè)置進風(fēng)溫度與燃燒器連鎖控制，出風(fēng)溫度與電動隔膜泵輸送量連鎖控制；設(shè)置進、出風(fēng)溫度超溫報警，超過設(shè)定超溫值都可以關(guān)閉燃燒器、漿料泵及相應(yīng)閥門等：

燃燒器火焰控制：根據(jù)設(shè)定溫度，燃燒器自動進行火焰調(diào)節(jié)，并將進風(fēng)溫度穩(wěn)定在設(shè)定溫度±5℃之內(nèi)，從而保證供熱量穩(wěn)定。

電動隔膜泵流量控制：出風(fēng)溫度與電動隔膜泵輸送量連鎖控制，設(shè)定出風(fēng)溫度（該溫度下的產(chǎn)品為合格產(chǎn)品），電動隔膜泵輸送量根據(jù)出風(fēng)溫度測量值進行變頻微調(diào)，保證出風(fēng)溫度穩(wěn)定在設(shè)定值，從而保證產(chǎn)品含水率穩(wěn)定。

設(shè)置熱風(fēng)爐出風(fēng)溫度控制和顯示。

設(shè)置塔內(nèi)壓力顯示。

設(shè)置布袋除塵器入口溫度（干燥塔出風(fēng)溫度）報警連鎖。當(dāng)風(fēng)溫達到設(shè)定I值時，系統(tǒng)報警，故障排除后，系統(tǒng)正常工作；當(dāng)溫度繼續(xù)升高達到設(shè)定II值時，則自動關(guān)閉燃燒器、電動隔膜泵及相應(yīng)閥門等，冷風(fēng)閥自動打開防止濾袋損壞，系統(tǒng)故障報警，風(fēng)機繼續(xù)運行，進行系統(tǒng)冷卻。

燃燒器設(shè)置火焰檢測與燃氣關(guān)斷閥連鎖控制，當(dāng)檢測到燃燒器滅火時，能夠快速切斷燃氣關(guān)斷閥。

進風(fēng)溫度與燃燒器連鎖控制、出風(fēng)溫度與電動隔膜泵輸送量連鎖控制及火焰檢測與燃氣關(guān)斷閥連鎖控制。

系統(tǒng)能夠使用按鈕界面對設(shè)備的任一個動力點進行單獨控制。在此狀態(tài)下可以方便對設(shè)備的清洗、參數(shù)調(diào)整、檢修以及調(diào)試等，即使在這種情況下，系統(tǒng)中仍然保留必要的聯(lián)鎖保護。

燃燒器選用吉姆帕柯品牌，配置燃氣減壓、穩(wěn)壓和過濾裝置等附件。

送風(fēng)機、引風(fēng)機、電動隔膜泵、高速離心霧化器均采用變頻控制。

管道及設(shè)備保溫在供貨范圍內(nèi)，保溫材料采用硅酸鋁棉，厚度根據(jù)保溫點的溫度進行設(shè)計。

合理選擇高速離心噴霧機、干燥塔的直徑和高度，加熱方式，熱風(fēng)量匹配、熱風(fēng)引出等關(guān)鍵點，確保產(chǎn)品粒徑、含水率達到設(shè)計要求。

配置列管換熱器：尾氣通過高效列管余熱回收，加熱進塔冷風(fēng)。

干燥塔：高速離心噴霧干燥塔。

頂部設(shè)熱風(fēng)進口蝸殼和熱風(fēng)分配器。

塔身設(shè)有觀察門2扇和2個照明燈，便于觀察清洗。

塔體交接口、管道彎頭均要求圓弧對接設(shè)計，減少死角。

干燥塔和除塵器錐部合理設(shè)置氣錘，對塔壁進行敲擊振蕩，有效振落附壁干粉。