一種硫酸新霉素收粉環節離心噴霧干燥塔引風機除塵裝置

技術領域

[0001] 本實用新型涉及一種硫酸新霉素收粉環節離心噴霧干燥塔引風機除塵裝置。

背景技術

[0002] 在新霉素生產的最后工藝環節，硫酸新霉素原粉采用離心噴霧千燥塔將硫酸新霉 素溶液通過熱空氣干燥而成。收粉崗位位于潔凈廠房內，其技術夾層與噴粉干燥塔引風機 臨近，每天有大量的硫酸新霉素粉塵通過引風機軸孔排入機房和技術夾層內，不僅造成機 房和技術夾層環境衛生差，而且大量粉塵給布滿各種管線的技術夾層帶來極大的安全隱 患，同時也造成一定的原粉損失。為保證安全，防止事故發生，車間會定期和電工一起對電 氣線路進行檢查，還會定期對技術夾層進行清潔吸塵等措施，但仍未能從根本上解決技術 夾層和機房粉塵過大的問題。

發明內容

[0003]本實用新型解決的技術問題是提供一種硫酸新霉素收粉環節離心噴霧干燥塔引 風機除塵裝置，用于解決新霉素粉塵容易從引風機軸孔漏出的問題。

[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：

[0005] —種硫酸新霉素收粉環節離心噴霧干燥塔引風機除塵裝置，包括管殼和噴氣環； [0006]管殼固定安裝在引風機機殼上，管殼內具有一圈切槽，在管殼上連通有進氣管； [0007]噴氣環設置切槽內，噴氣環與引風機轉軸固定連接，在噴氣環內設有出氣空腔，在 噴氣環朝向引風機軸孔的端面上設有多個噴氣孔，由噴氣環圓周面與切槽圍成一個進氣空 腔，進氣空腔通過設置在噴氣環內的多個通氣孔與出氣空腔連通；

[0008] 噴氣環兩側端面與切槽內壁面之間通過迷宮式密封環連接。

[0009]噴氣孔形狀為一端向噴氣環軸線方向傾斜的喇叭形。

[0010]還包括鼓風機，鼓風機是固定安裝在引風機機殼上，鼓風機轉軸通過皮帶輪傳動 機構與引風機轉軸傳動連接，鼓風機出氣端通過軟管與進氣管連通，鼓風機吸氣端與一個 空氣過濾器連接。

[0011]本實用新型的有益效果是:通過向引風機軸孔中的吹送脈沖氣體，利用氣體對軸 孔進行封堵，避免新霉素從軸孔中跑出，使得潔凈區夾層和機房的環境衛生得到顯著改善， 員工的勞動強度降低，同時技術夾層安全保障系數得到提高，生產安全風險得到及時有效 防控，節約了企業生產成本;另一方面不改變車間引風機原本結構，裝置安裝調試方便。

附圖說明

[0012]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明：

[0013]圖1為本實用新型的剖面結構示意圖，

[00M]圖2為本實用新型關于噴氣環的主視結構示意圖。

[0015]圖中：引風機機殼i、引風機轉軸2、噴氣環3、管殼4、迷宮式密封環5、皮帶輪傳動機 構6、鼓風機7、空氣過濾器8、出氣空腔31、通氣孔32、噴氣孔33、進氣空腔41、進氣管42、軟管 71。

具體實施方式

[0016] 如圖1和2所示，一種硫酸新霉素收粉環節離心噴霧干燥塔引風機除塵裝置，包括 管殼4和噴氣環3;

[0017] 管殼4固定安裝在引風機機殼1上，管殼4內具有一圈切槽，在管殼4上連通有進氣 管42;

[0018] 噴氣環3設置切槽內，噴氣環3與引風機轉軸2固定連接，在噴氣環3內設有出氣空 腔31，在噴氣環3朝向引風機軸孔11的端面上設有多個噴氣孔33,由噴氣環3圓周面與切槽 圍成一個進氣空腔41，進氣空腔41通過設置在噴氣環3內的多個通氣孔32與出氣空腔31連 通；

[0019] 噴氣環3兩側端面與切槽內壁面之間通過迷宮式密封環5密封連接。

[0020]如圖1和2所示，本實用新型的工作過程為，將壓縮空氣管或者蒸汽管與進氣管42 連接，在引風機啟動后，噴氣環3在管殼4內旋轉，壓縮空氣或者蒸汽經過進氣管42后進入到 進氣空腔41中，而后通過通氣孔32進入到出氣空腔31內，最后由噴氣孔33噴出，噴出的氣體 能夠將軸孔內的粉塵吹送到引風機內，避免粉塵外漏。

[0021] 噴氣孔33形狀為一端向噴氣環3軸線方向傾斜的喇叭形。這種結構使得噴氣孔33 吹出的氣柱能夠貼著引風機轉軸2旋轉，進一步阻止粉塵外漏。

[0022]還包括鼓風機7，鼓風機7是固定安裝在引風機機殼1上，鼓風機7轉軸通過皮帶輪 傳動機構6與引風機轉軸2傳動連接，鼓風機7出氣端通過軟管71與進氣管42連通，鼓風機7 吸氣端與一個空氣過濾器8連接。在引風機啟動后，引風機轉軸2帶動鼓風機7運轉，鼓風機7 將外界千凈空氣灌入到除塵裝置中，這樣就可以不用外界壓縮空氣管或者蒸汽管，裝置安 裝起來更加方便。