多級噴霧干燥塔的設備運行規則及構造

多級噴霧干燥塔是領先的干燥機；特別適用的物料性質：高脂肪含量、熱穩定性差、具有熱塑性、易吸濕及高濕含量有粘性的產品；乳制品、微囊化香精、咖啡、植脂末、蛋制品、果蔬粉、調味品、酵母、保健品、蛋白及蛋白水解產品等；抗生素、維生素、酶制劑、血液制品、糖類制品、各種發酵液制品等；染料、農藥，無機物，有機物，單寧酸，糖蜜、水處理劑等；多級噴霧干燥塔的工作原理：

這是無塵的、自由流動的、速溶性團聚顆粒產品的規模生產的理想選擇；附聚物產品的平均顆粒直徑調整范圍（D50）在0.1 - 0.35mm；附聚物產品的松堆密度的調整范圍(0.35-0.6)g/ml；可生產直接壓片的藥物、保健品顆粒產品：

可以控制顆粒粉末在整個干燥過程中保持較低溫度，適合廣泛熱敏性產品生產；熱塑性、高脂肪含量、粘性和吸濕性強的產品理想有效地長時間連續生產；干燥是在較低排風溫度條件下進行的，比傳統噴霧干燥設備能源利用率高10-15%；靈活的模塊化設計，成套設備可根據客戶實際需求方便的組合；設備結構緊湊，只需相對較小的設備安裝空間，很大程度上降低了干燥塔車間造價；多級噴霧干燥塔的構造：

振動流化床：

對多級噴霧干燥塔進行最終的流態化干燥和冷卻，得到符合規定的濕含量、溫度條件的無塵化顆粒產品。

流化形式采用活塞流，使產品得到均勻的干燥和冷卻處理，保持了產品性質的一致性。

振動電機的頻率、激振力可調，來控制流化干燥/冷卻的時間。

細粉回流附聚：

從空氣中分離的細粉通過正壓風送至干燥塔霧化區，與液滴、濕顆粒碰撞、粘附形成附聚顆粒。

生產低程度附聚產品細粉可選擇風送至內置流化床或振動流化床。

噴嘴霧化特性：

高壓噴嘴霧化，霧化角度與霧化壓力可以根據物料粘度和霧化液滴直徑來選擇；多噴嘴結構各噴嘴之間角度可調，可以生產團聚程度高及團聚程度低的產品；霧化噴嘴周圍低溫空氣流保護；干燥塔：

多級噴霧干燥塔干燥塔頂中心熱風口熱氣流高速垂直向下，與熱風口中心的霧化液滴充分混合，強化傳熱效果；熱空氣射流擴散到達干燥塔錐體底部折流返回向上，使干燥形成的顆粒和空氣分離，空氣在向上運動中在塔壁形成環形風幕，使潮濕粉末與塔壁隔離，防止了塔壁粘粉沉積。

細粉被風選從塔頂部側面出口進入至細粉分離器；顆粒直落至塔底內置流化床；內置流化床：

物料在內置流化床內得到穩定均勻的低溫低濕狀態下的流態化干燥/冷卻。最大限度減少了干燥塔錐部的的物料沉積。

細粉得到風選更容易生產無塵化的顆粒產品。