一、FAD潔凈烘箱技術特性的說明

熱風循環烘箱是歷史悠久的通用性干燥設備，它適用范圍廣泛，溫度均勻，熱效率高，操作簡單，是絕大多數制藥及相關企業必備的干燥設備之一，也是頗受用戶歡迎的干燥設備。

我公司根據多年的實際生產經驗及現有的生產技術力量，結合現行國家制藥行業GMP規范要求，設計出高于現行國家制藥行業GMP規范要求的烘箱—FAD潔凈烘箱，其技術特性的說明如下：

1、設備材質：內外壁均為SUS304不銹鋼，內壁：δ=2.0mm內腔滿焊，圓角過渡；使得烘箱在工作狀態中與外界無竄風現象，并且使設備清洗方便，保溫層內無滲水現象，保證了每次烘干物品的潔凈度。外壁：δ=1.5mm，拉絲板制作。做到箱體外表面平整、光滑、色澤一致，整體美觀，無明現凹凸現象；

2、循環風機葉輪、渦殼均采用不銹鋼制作，保證循環風量潔凈；選用大風量、高風壓的離心風機作為循環風機進行強制通風，這樣可以加快物料烘干速度，保證物料干燥均勻度。

3、烘箱進風分為兩級過濾，新風進風口為中效過濾器，使得新風達到30萬級，加熱后的每次循環熱風配有高溫高效過濾器過濾，使得進入干燥箱內的熱風均到達1萬級以上潔凈程度，確保干燥過程的潔凈度；

4、系統設有強制排濕的全不銹鋼排濕風機，并由系統的PLC程序模塊采集系統內的濕度進行智能化控制：根據濕度控制儀表提供信號對排濕口的風門執行器進行風門執行控制，同時對排濕風機進行控制，排濕風機根據濕度信號大小由變頻器作相應頻率輸出，進行合理的風量排放，以達到最佳的排濕效果，以實現合理的排濕。排濕口配有中效過慮器，以確保排濕口回風的潔凈度；

5、烘箱的加熱形式為：蒸汽或電加熱。材質為不銹鋼。其散熱效果好，衛生條件好。波動范圍約為±1℃；

6、、循環系統中風從主機兩邊同時進入，集中到中間排風，比常規設計減小了烘箱左右兩邊的溫差；進、出風均風裝置采用快裝的不等比沖孔板，根據進風及出風的風量風壓的導向規則設計出不等比的多組沖孔板作為向內熱風的分布裝置，以實現更小的溫差現象，并且均風網板與主機固定方式采用快裝固定方式，這樣可以快速清理、清洗進、出風道，以確保箱內的衛生潔凈度；

7、設備在進風道、料車下、出風道共設計了5個排污口，這樣可以保證在清洗后，污水全部快速排出。5個排污口匯集到一支總管中集中排出，減少總的排污口，這樣廠房可以少開地漏；

8、設備在進、出風管上共設計了可以覆蓋整個系統的7個在線清洗口,在常規情況下實現快速簡便的在線清洗功能，也可直接設置在線清洗裝置，以實現真正意義的CIP；

9、烘箱軌道為上凸對夾式，與底板連接采用圓腳焊接，烘車進出配有斜踏板，使得烘車進出方便；同時減少死角又不影響排污性能；

烘車的制作，立柱用不銹鋼方管，橫梁為不銹鋼角鋼，采用氬弧焊焊接。車輪用耐高溫尼龍輪，每輛烘車配2個定向輪，2個變向輪。烘車整體，結構合理，強度大，美觀實用；

10、設備加熱系統（加熱器、高溫高效過慮器）集中在密閉的不銹鋼箱體中，保溫效果好，衛生潔凈度高，而且高溫高效過濾器為抽屜式快裝結構，能進行快速的清洗及更換；配套的連接件與系統連接采用蝶型螺絲快裝設計，方便維護、檢修；

11、烘箱門鎖采用先進的可調松緊的門鎖，鎖緊性能好，操作方便。門與箱體之間采用耐高溫無毒的硅橡膠密封圈，密封性能優良。烘箱的保溫層采用超細玻璃棉，保溫性能良好；

12、系統中所有圓法蘭全部采用快開卡箍連接、方法蘭全部采用蝶型螺絲快裝設計，方便了管道的拆裝和清洗；

13、在設備主機上設有2個快速驗證口，方便在工作過程中對溫度、濕度等的進行驗證。

二、FAD潔凈烘箱技術參數

外形尺寸：   2364×2160×2496（主機尺寸）

散熱器面積：63㎡

耗用蒸汽量：60Kg/h

使用溫度:    50～120℃

風機功率：   循環風機：7.5 Kw/臺；排濕風機：1.5 Kw /臺

風量：       循環風機：9000 m3/h.臺；排濕風機：2000 m3/h

裝機功率：   8.0Kw        

主機重量：   約3.5噸