一種無菌氣流噴霧干燥工藝系統(tǒng)

技術領域

[0001] 本發(fā)明屬于技術裝備領域，具體涉及一種無菌氣流噴霧干燥工藝系統(tǒng)。

背景技術

[0002] 噴霧干燥技術已廣泛地應用于醫(yī)藥、化工、食品等生產領域,它能使非結晶溶液通過噴霧塔的傳質作用而直接獲得粉狀干品。隨著藥品質量標準的不斷提高,福抗集團現(xiàn)有的噴干工藝模式和設備性能已不能適應,暴露出不少諸如澄明度、毒性、無菌、水分等主要技術指標的不穩(wěn)定問題。

[0003] 傳統(tǒng)的噴霧干燥系統(tǒng)為了延長濕粉與熱風的傳質時間,熱風從導流分布器上成旋角運動,促使一部分尚未完成干燥的濕粉粘結在塔壁上形成“粘塔”。即使塔外裝置多個電磁振蕩器定時錘擊,或者塔內加裝旋轉掃塔器,也無濟于根本解決“粘塔”現(xiàn)象,以至造成塔壁粉末局部過熱焦化,洗塔水中物料回收量增加,收得率下降。同時頻繁的錘擊易使塔體變形,內裝機械掃塔又增加了二次污染的機率。如果用于高粘度物質的噴干更加不適用。系統(tǒng)靠單一活性炭除熱源,過濾介質多以濾布濾紙為主,濾液易泄漏,工藝不保證。而且貯罐多,管線復雜,每批投產前還需耗蒸汽消毒,操作麻煩。另外，除菌過濾器多數(shù)采用纖維性介質,無法承受每天頻繁的蒸汽消毒,除菌效果難以確保。

發(fā)明內容

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種無菌氣流噴霧干燥工藝系統(tǒng)，以回應上述背景技術中所涉及到的問題。

[0005] 本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案實現(xiàn)：選用PWGS直流型氣流噴霧干燥器(蒸發(fā)水分25l/h),其最大特點是塔體瘦長,高徑比約6,無內裝清掃傳動裝置,也無電、氣振動錘裝置,但卻能實現(xiàn)連續(xù)噴干,粉料不粘壁的極佳效果,從而保證了藥品不受二次污染,該塔的另一優(yōu)點是能適用于高濃度高粘度藥液的噴霧干燥,濃縮液的效價可達到30萬單位/毫升,配上先進儀表,各主要參數(shù)的設定和調控非常穩(wěn)定方便。料液先進行活性炭脫色過濾，在經(jīng)過燒結管過濾，進入濾液貯藏罐；通過膜預濾、中空超濾和膜微濾三個環(huán)節(jié)后，經(jīng)流量計進入氣流噴霧塔。霧化空氣通過除油水再加熱，先過預濾器再通過金屬膜過濾器進入氣流噴霧塔。空氣首先經(jīng)過初效過濾再過風機，進行中效過濾后，進行加熱處理，加熱后再進行高溫高效過濾送入氣流噴霧塔。氣流噴霧塔出口設置分離器，不合格產品通過脈沖除塵器和抽風機，再次送入入口端，再次循環(huán)；而合格的產品則被篩選留下，成為成品。

[0006] 本發(fā)明的有益效果：塔體瘦長,無內裝清掃傳動裝置,也無電、氣振動錘裝置,能實現(xiàn)連續(xù)噴干,粉料不粘壁,保證了藥品不受二次污染；能適用于高濃度高粘度藥液的噴霧干燥,配上先進儀表,各主要參數(shù)的設定和調控非常穩(wěn)定方便。噴咀霧化空氣耐溫、耐壓、耐沖擊,避免了異物夾帶。整個系統(tǒng)無需蒸汽消毒,清洗便捷,也不易堵塞。占地面積小且生產效率高。

具體實施方式

[0007] 下面將結合實施例對本發(fā)明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

[0008] 實施例

[0009] 無菌氣流噴霧干燥工藝系統(tǒng)選用PWGS直流型氣流噴霧干燥器(蒸發(fā)水分25l/h),其最大特點是塔體瘦長,高徑比約6,無內裝清掃傳動裝置,也無電、氣振動錘裝置,但卻能實現(xiàn)連續(xù)噴干,粉料不粘壁的極佳效果,從而保證了藥品不受二次污染,該塔的另一優(yōu)點是能適用于高濃度高粘度藥液的噴霧干燥,濃縮液的效價可達到30萬單位/毫升,配上先進儀表,各主要參數(shù)的設定和調控非常穩(wěn)定方便。料液先進行活性炭脫色過濾，在經(jīng)過燒結管過濾，進入濾液貯藏罐；通過膜預濾、中空超濾和膜微濾三個環(huán)節(jié)后，經(jīng)流量計進入氣流噴霧塔。噴咀霧化空氣采用兒S金屬膜終端過濾器,耐溫、耐壓、耐沖擊,避免了異物夾帶。霧化空氣通過除油水再加熱，先過預濾器再通過金屬膜過濾器進入氣流噴霧塔。空氣首先經(jīng)過初效過濾再過風機，進行中效過濾后，進行加熱處理，加熱后再進行高溫高效過濾送入氣流噴霧塔。低壓熱風空氣選用進口材料制作終端高效過濾,耐溫250-300℃長期使用。炭脫濾液根據(jù)其不同物性特點,采用不同規(guī)格的高分子微孔膜液體過濾器和超濾器,通過合理的匹配,形成十分緊湊的全封閉過濾系統(tǒng)。氣流噴霧塔出口設置分離器，不合格產品通過脈沖除塵器和抽風機，再次送入入口端，再次循環(huán)；而合格的產品則被篩選留下，成為成品。該工藝系統(tǒng)只要炭脫濾液從貯罐流經(jīng)該過濾系統(tǒng),即能去除細菌及熱源并連續(xù)進塔噴干。整個系統(tǒng)無需蒸汽消毒,清洗便捷,也不易堵塞，占地面積小且生產率大大提高。

[0010] 以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實際應用，從而使所屬技術領域技術人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權利要求書及其全部范圍和等效物的限制。