噴霧干燥塔

技術領域

背景技術

[0002] 噴霧干燥塔是用于生物農藥，醫藥，食品微生物的干燥的設備，可將溶液狀態的物料噴入噴霧干燥塔中，物料干燥后呈固體粉末狀態出料；由于干燥過程是在瞬間完成的，產成品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀，產品具有良好的分散性，流動性和溶解性，適宜于熱敏性物料干燥。

[0003] 空氣經過濾和加熱，進入干燥塔頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室；料液經塔體頂部的高速離心霧化器或高壓霧化器，噴霧成極細微的霧狀液珠，與空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，微塵物料由脈沖布袋收集器收集，廢氣由風機排空。

[0004] 由于干燥塔的塔徑有限，霧化液滴的不均勻性，難免部分粒子會被甩到干燥塔的上部。甩到干燥塔上部的粒子行程較短，來不及干燥，就會在塔壁粘結，粘結在干燥塔壁的物料難于直接回收利用，回收率低且清洗難度大。實用新型內容

[0005] 本實用新型針對現有技術的不足，提供了噴霧干燥塔。

[0006] 本實用新型通過以下技術手段實現解決上述技術問題的：

[0007] 噴霧干燥塔，包括塔體，所述塔體頂部設置有霧化噴頭，塔體的底部設置有下料口；所述塔體的側壁設置有若干個噴氣頭，所述噴氣頭呈螺旋狀設置；所述噴氣頭設置有噴氣嘴，所述噴氣嘴的噴氣方向與塔體的側壁相切，且所有噴氣嘴噴氣方向設置為螺旋狀上升。

[0008] 作為上述技術方案的改進，所述塔體外壁設置有螺旋狀的氣管，所述噴氣頭穿過塔體與氣管連通。

[0009] 作為上述技術方案的改進，所述噴氣頭與氣管之間設置有限制噴氣頭內氣體壓力的氣體穩壓閥。

[0010] 作為上述技術方案的改進，所述噴氣嘴沿塔體軸向的橫截面設置為扇形。

[0011] 作為上述技術方案的改進，所述噴氣頭設置為圓柱狀。

[0012] 本實用新型的有益效果：物料通過霧化噴頭噴入塔體內部，呈霧化形態，螺旋狀設置的噴氣頭上的噴氣方向呈螺旋狀上升的噴氣嘴的作用下，在塔體內形成氣體漩渦，霧化后的物料在重力以及氣體漩渦的作用下，呈螺旋狀沿塔體的軸心方向向下運動，噴氣嘴的噴氣方向與塔體的側壁相切，在塔體內壁形成氣流層，使得霧化物料不易穿過氣流層與塔體的側壁接觸，從而減少物料粘在塔體的側壁上，同時氣流層能夠將塔體的側壁粘附的物料吹走，進一步防止物料粘在塔體的側壁上，使得干燥塔清洗頻率大大降低。

附圖說明

[0013] 圖1為本實用新型實施例所述噴霧干燥塔的垂直剖面結構示意圖；

[0014] 圖2為本實用新型實施例所述噴霧干燥塔的水平剖面結構示意圖；

[0015] 塔體10，霧化噴頭11，下料口12，噴氣頭13，噴氣嘴14，氣管15，氣體穩壓閥16。

具體實施方式

[0016] 為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0017] 需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

[0018] 實施例

[0019] 如圖1、圖2所示，本實施例所述噴霧干燥塔，包括塔體10，所述塔體10頂部設置有霧化噴頭11，塔體10的底部設置有下料口12；其特征在于：所述塔體10的側壁設置有若干個噴氣頭13，所述噴氣頭13呈螺旋狀設置；所述噴氣頭13設置有噴氣嘴14，所述噴氣嘴14的噴氣方向與塔體10的側壁相切，且所有噴氣嘴14噴氣方向設置為螺旋狀上升。

[0020] 物料通過霧化噴頭11噴入塔體10內部，呈霧化形態，螺旋狀設置的噴氣頭13上的噴氣方向呈螺旋狀上升的噴氣嘴14的作用下，在塔體10內形成氣體漩渦，霧化后的物料在重力以及氣體漩渦的作用下，呈螺旋狀沿塔體10的軸心方向向下運動，降低物料與側壁接觸的概率，從下方的下料口12出塔體，完成干燥過程。

[0021] 霧化物料在呈螺旋狀沿塔體10的軸心方向向下運動的過程中，噴氣嘴14的噴氣方向與塔體10的側壁相切，在塔體10內壁形成氣流層，使得霧化物料不易穿過氣流層與塔體10的側壁接觸，從而減少物料粘在塔體10的側壁上，同時氣流層能夠將塔體10的側壁粘附的物料吹走，進一步防止物料粘在塔體10的側壁上，使得干燥塔清洗頻率大大降低。

[0022] 如圖1、圖2所示，所述塔體10外壁設置有螺旋狀的氣管15，所述噴氣頭13穿過塔體10與氣管15連通；通過設置在塔體10外壁的螺旋狀的氣管穿過塔體10與噴氣頭13相連通，避免設置在塔體10內部容易導致物料粘附在氣管15上。

[0023] 如圖1、圖2所示，所述噴氣頭13與氣管15之間設置有限制噴氣頭13內氣體壓力的氣體穩壓閥16；通過設置氣體穩壓閥16使得從氣管15進入到每個噴氣頭13的氣體壓力相等，避免出現沿氣體流動方向上的噴氣嘴14噴出的氣體壓力越老越小，導致氣體壓力小的地方容易出現物料粘附在塔體10的側壁上的現象。

[0024] 所述噴氣嘴14沿塔體10軸向的橫截面設置為扇形，使得噴氣嘴14噴出的氣體呈扇形分布，能夠在保證氣流層效果的同時增大垂直面上相鄰噴氣頭13的間距，從而降低噴氣頭13的數量，降低成本。

[0025] 所述噴氣頭13設置為圓柱狀；使得后方噴氣頭13噴出的氣體在遇到該噴氣頭13時氣體能夠從圓柱狀的噴氣頭13上的弧形面分流，不會形成過大的阻力導致氣體在遇到噴氣頭13時四竄，影響氣流層的形成。

[0026] 需要說明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

[0027] 以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。