噴霧干燥塔的操作程序及發(fā)展
噴霧干燥塔的操作特點(diǎn)
噴霧干燥塔屬于較高的儀器設(shè)備。根據(jù)噴霧干燥塔粉塵排出粘結(jié)風(fēng)機(jī)的特點(diǎn),噴霧干燥的實(shí)驗(yàn)過程是需要隨時(shí)根據(jù)物料的不同而隨時(shí)調(diào)整諸如:溫度、風(fēng)量、上液量、霧化空氣量、通針間隔等設(shè)置參量。
噴霧干燥塔操縱規(guī)程
1、開機(jī)前,請(qǐng)確認(rèn)水、氣、電已滿足設(shè)備要求;請(qǐng)?jiān)俅未_認(rèn)所有緊固件已收緊,檢查門已關(guān)緊。
2、開冷卻循環(huán)水,開總控制電源(位于墻上),及控制電柜左上角開關(guān),開啟冷凍機(jī)。
3、預(yù)備往系統(tǒng)注進(jìn)氮?dú)猓簷z查三個(gè)閥門,V-3(關(guān))、V-2(關(guān))、V-4(開)。
4、將氮?dú)夥謮悍忾],開總閥,然后將分壓調(diào)至0.4MPa。
5、系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)進(jìn)氮?dú)猓篤-101(開),V-102(開),V-103(開得較?。琕-106(開得較小,使其流量在0.5左右),調(diào)節(jié)V-102與V-103間的三聯(lián)過濾器,使其壓力在0.1MPa,V-104(開得較小,壓力在0.1MPa左右)。
6、至氧氣濃度低于規(guī)定的濃度(3%)時(shí),V-103(關(guān)),V-2(開),V-4(關(guān)),然后啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)5-10分鐘,使氧氣濃度維持在3%(系統(tǒng)不漏氣)。
7、開啟噴霧干燥塔霧化器(頻率為0HZ),開啟電加熱,開供料泵,開蠕動(dòng)泵(溫度未達(dá)到設(shè)定值時(shí),不得供料),當(dāng)溫度達(dá)到100℃后(設(shè)定溫度在100℃以上),調(diào)節(jié)霧化器頻率至30-40HZ。
8、當(dāng)熱風(fēng)進(jìn)口溫度達(dá)到已設(shè)定溫度并穩(wěn)定時(shí),將霧化器的頻率慢慢調(diào)制50HZ。開啟蠕動(dòng)泵,噴溶劑,使出口溫度達(dá)到設(shè)定值并穩(wěn)定(此時(shí)可觀察溶劑是否噴出,出口溫度的變化情況)。
9、當(dāng)進(jìn)口溫度與出口溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),迅速將溶劑切換至原料液。并調(diào)節(jié)霧化器旋鈕至規(guī)定轉(zhuǎn)速。
10、噴料完畢后,將原料液切換至溶劑,并且霧化器頻率調(diào)至50HZ,并噴霧10分鐘左右,此后供料泵封閉,電加熱封閉(此時(shí)封閉氮?dú)猓?,慢慢減速霧化器轉(zhuǎn)速至20HZ左右。當(dāng)進(jìn)口溫度降到90℃封閉可燃?xì)怏w開關(guān),封閉冷凍機(jī)開關(guān),并用空氣置換系統(tǒng)內(nèi)氮?dú)猓ㄩ_V-3,關(guān)V-2,開V-4),霧化器在溫度為90℃以下時(shí)可封閉,循環(huán)風(fēng)機(jī)在溫度為60℃以下時(shí)可封閉。
11、當(dāng)控氧儀氧氣濃度達(dá)到21%后,可開檢查門,并清理物料。
12、封閉噴霧干燥塔電源及氮?dú)飧鱾€(gè)分流閥。
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