ZPG-2000型真空耙式干燥機
[耙式干燥機簡介] 耙式干燥機作為我公司自行開發(fā)的大面積內(nèi)加熱傳導(dǎo)式真空干燥機,其占絕大部分比例的內(nèi)置空心平板和容器內(nèi)層能夠同時傳熱,并設(shè)置了無級調(diào)速攪拌裝置,是替代傳統(tǒng)耙式干燥機的優(yōu)選產(chǎn)品。真空耙式干燥機,主要適用于易爆、易氧化、膏糊狀物料的干燥。在高真空下操作,溶劑沸點降低,同時隔絕了空氣,避免了物料干燥過程中氧化及過熱變質(zhì)。
[耙式干燥機工作原理] 耙式真空干燥機主要結(jié)構(gòu)為帶夾套的臥式圓筒容器,裝有低速攪拌軸,軸上裝有按一定方向排列的耙齒。攪拌軸有兩種形式,一種為不加熱的耙齒軸,另一種為可通入熱介質(zhì)的中空耙齒軸。夾套內(nèi)通入加熱介質(zhì)(熱水或?qū)嵊停M搀w內(nèi)加入定量的濕物料,耙齒軸對物料進行攪拌,使物料加熱均勻,耙齒軸在時間繼電器的控制下,在一定時間的間隔要求內(nèi)按照正轉(zhuǎn)-停止-反轉(zhuǎn)-停止-正轉(zhuǎn)程序運行,運行周期由用戶根據(jù)物料的工藝操作條件來設(shè)定。筒體中被干燥的物料在耙齒軸有規(guī)律的攪拌下,周而復(fù)始,直至物料被干燥到理想的工藝設(shè)定要求。筒體中安裝有振動棒(由物料干燥特性決定),振動棒隨著耙齒軸的旋轉(zhuǎn),自由落下,靠振動棒自重敲擊耙齒軸,振落粘附在軸上及筒體壁上的干物料,同時可達到擊碎結(jié)快物料的作用。內(nèi)筒體上部安置有真空接口,接入真空系統(tǒng),使被干燥物料在負壓下加熱干燥,可保證干燥物料在低溫下加熱,不致破壞物料的物化性質(zhì)。物料達到干燥要求后,打開筒體下部的放料閥,讓物料在耙齒軸的攪拌下向中間移動進行出料。
[耙式干燥機適用范圍] 適用漿狀、膏糊狀、粉狀,要求低溫干燥的熱敏性物料。易氧化、易爆、強刺激、劇毒物料。要求回收有機溶劑的物料。
[耙式干燥機應(yīng)用領(lǐng)域] 酞菁藍、蒽醌、磺酸、還原橄欖綠R、水揚酸中間體、GB染料、膏狀A(yù)S中間體、卡普隆聚合體、二氨基蒽醌等化工、食品行業(yè)。
[ZPG-2000型耙機技術(shù)參數(shù)說明]
a、型號:ZPG-2000
b、內(nèi)筒尺寸:Φ1000χ2600mm
c、設(shè)備總?cè)莘e:2000L,裝料系數(shù):0.4-0.6
d、主機材質(zhì)及厚度:內(nèi)膽材質(zhì)為SUS316L δ= 12mm
夾套材質(zhì)為Q235-B δ=10mm
外封材質(zhì)為Q235 δ=1.5mm
e、工作壓力:罐體內(nèi):-0.09MPa~-0.096MPa
夾套:≤0.3Mpa
f、工作介質(zhì):罐體內(nèi):被干燥物料
夾套內(nèi):導(dǎo)熱油(p2≤0.3Mpa)
g、夾套內(nèi)溫度:≤150℃
h、攪拌轉(zhuǎn)速:5—12rpm
i、設(shè)備裝機總功率11KW。
j、攪拌軸:采用無縫管與耙齒焊接而成(在圓周方向90度錯開焊接)。
K、 加料方式:頂部加料(干燥機主機結(jié)構(gòu)等附圖詳見技術(shù)圖紙,待提供)。
[ZPG-2000型耙機設(shè)備特點]
1、物料干燥均勻;避免氧化、過熱;可得到含濕量極低的產(chǎn)品, 不需粉碎操作即可包裝。
2、蒸發(fā)強度高, 一般可蒸發(fā)10-15kg(水)/m2·h 。
3、沒有空氣介入,冷凝器負荷很小,可方便回收物料溶劑。
4、溶劑蒸汽夾帶物經(jīng)袋濾器過濾后,沒有環(huán)境污染。
5、能耗:一般蒸發(fā)1k****需蒸汽1.3-1.5kg。
6、熱介質(zhì)可選用水蒸汽、熱油、熱水。
[ZPG-2000型耙機單臺配置清單]
序號 | 名稱 | 材質(zhì)(或型號) | 備注 |
1 | 主機 | 內(nèi)筒316L,δ= 12mm; 夾套Q235-B,δ= 10mm | 內(nèi)外壁拋光 |
2 | 攪拌裝置 | 主軸,攪拌軸,攪拌端板 | 拋光處理 |
3 | 兩側(cè)端蓋 | 內(nèi)SUS304+Q235-B | 2塊 |
4 | 電動機 | 電機防爆,防爆等級:dⅡBT4 | 2.2Kw 1套 |
5 | 變頻器 | 西門子 | 1套 |
6 | 蝸輪減速機 |
| 1套 |
7 | 軸密封 | 聚四氟乙烯 | 1套 |
8 | 調(diào)心滾子軸承 | GB/T288-1994 316L | 2套 |
9 | 旋轉(zhuǎn)接頭 | 進水端配套 | 1套 |
10 | 出料閥 | SUS304 | 1套 |
11 | 電控箱 | 隔離放置 | 1套 |
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