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技術文章

100型大豆蛋白粉高速離心噴霧干燥設備

瀏覽次數(shù):8292012/12/17  

100高速離心噴霧干燥設備設計

一、技術要求:

1、物料名稱:肥皂粉、磷脂、大豆蛋白粉中的一種

2、實際水蒸發(fā)量:100kg/h

3、含固量:50%

4、產品量:100kg/h

5、噴液量:200kg/h

6、使用條件:進風溫度200℃、排風溫度100℃,但為了增大應用范圍要求進風溫度300℃、排風溫度85℃

7、霧化形式:高速離心式

8、收料方式:干燥塔塔底至旋風分離器底部收料

9、除塵方式:水沫除塵器

10、加熱方式:蒸汽壓力0.8Mpa,要求設計兩種加熱方式,即蒸汽+電共用和單獨用電

11、功率配置:         kw

二、流程闡述(附工藝流程圖)

    物料準備至送料泵前的儲料緩沖罐中,在送料泵前加一個三通,三通前加兩路管道,一路與儲料緩沖罐聯(lián)接,另一路與清水槽聯(lián)接,以便投料前能噴水,冷卻霧化盤,降低排風溫度,生產結束后能及時清洗泵、管路、霧化器。

    空氣經過初、中效過濾器過濾后由送風機送入蒸氣換熱器和電加熱進行換熱(根據(jù)蒸氣壓力調節(jié)電加熱補充加熱溫度)當加熱至300℃時,進入安裝在干燥塔頂部的熱風分配器后均勻地進入干燥塔。霧化器安裝在熱風分配器中間,液體由送料泵送入霧化器內,被高速霧化成霧滴,與熱空氣并流高速混合后,使水份迅速蒸發(fā)而干燥成為產品,大部分產品從塔底部收集,細粉及尾氣從塔錐部被引風機抽入旋風分離器進行分離,為達到產品回收及尾氣排放要求,在引風機后面加文丘里和水沫噴淋除塵器,二級清洗尾氣,除塵效果更好。   

三、設備配置說明及供應范圍

    供方提供從噴霧泵出口至收料筒的整套設備,主要包括:①送料霧化系統(tǒng);②空氣加熱系統(tǒng);③干燥系統(tǒng);④尾氣排風系統(tǒng);⑤電器儀表控制系統(tǒng)。

1、送料霧化系統(tǒng):

    1.1、電磁調速的螺桿泵1臺,材料SUS304,電動機功率1.1KW。

    1.2、送料軟管1套,連接送料泵與霧化器之間的管道。

    1.3、高速離心霧化器1臺,霧化器功率4KW,與物料接觸部分用304材料,霧化器最高轉速18000轉/分。

    1.4、霧化器支架1臺,材料Q235 焊接件。                             

2、空氣加熱系統(tǒng):

    2.1、空氣過濾器,它由2毫米不銹鋼及過濾材質組成,過濾材質為無紡布,做成W形的濾袋,安裝在不銹鋼框架中,便于更換。

    2.2、送風機:送風機是離心式的,主要功能是輸送恰當?shù)臍饬康焦に囘^程中去,送風機的電動機3KW,葉輪、罩殼選用SUS304不銹鋼,電動機支架選用Q235。

    2.3、蒸汽換熱器:提供1套蒸氣換熱器,換熱管為2mmSUS304無縫鋼管,外包擠壓式鋁片,外殼不銹鋼。骨架碳鋼,外包0.7mm不銹鋼裝飾板,玻璃纖維保溫。

    2.4、電加熱器:內膽2mmSUS304不銹鋼,電熱管SUS304不銹鋼,外包2mmQ235。

    2.5、熱風管道:該管道主要聯(lián)接加熱器和熱風分配器,內膽2mmSUS304,外包2mm碳鋼。

3、干燥系統(tǒng):

    3.1、熱風分配器:熱風分配器內膽2mm304不銹鋼,外包3mmQ235,骨架碳鋼,保溫棉玻璃纖維。

    3.2、噴霧干燥塔:干燥塔是由帶保溫的直筒部分和帶夾套的55°圓錐部分組成,夾套保溫厚80mm,內膽2mm304不銹鋼,骨架碳鋼,外包采用0.7mm不銹鋼裝飾板。

    3.3、干燥塔裝1個檢查門和1個視鏡、1個照明燈。

    3.4、在干燥塔直筒部裝有4個氣動錘,錐部裝有4個氣動錘。

4、排風系統(tǒng):

    排風系統(tǒng)是用于干燥塔內的氣體抽出,將粉塵回收并將廢氣排放到大氣中,它包括:

    4.1、排風管道:干燥塔和旋風之間的管路SUS304不銹鋼,厚度2mm,管道連接采用快速連接。

    4.2、旋風分離器:旋風分離器材質為2mmSUS304,材質為SUS304。

    4.3、文丘里水噴淋裝置1套,材質全部SUS304不銹鋼,配套噴淋管道1套,循環(huán)水泵1臺,功率1.1KW 。

    4.4、噴淋式濕法除塵器1套,濕法除塵器材質為2 mm厚SUS304不銹鋼板。

    4.5、引風機:引風機是離心式的,主要功能是排除塔內干燥后的濕空氣。引風機與支架為整體結構,底部有4個減震墊,引風機功率為7.5KW,材質為碳鋼。

    4.6、尾氣排放管:尾氣排放的管道,材質為2mm碳鋼。

5、電氣、儀表控制系統(tǒng):

    控制和儀表系統(tǒng)的設計目的是通過檢測、控制和監(jiān)視重要過程參數(shù),控制點、執(zhí)行器件的運轉參數(shù)和執(zhí)行情況,以確保干燥塔穩(wěn)定可靠運行,使產品質量性能穩(wěn)定。該控制采用常規(guī)控制,電控柜的作用是全套設備集中控制,電機的電流、電壓以及溫度在電控柜上反應并作出反饋。

四、水、電、氣配置及廠房占地:

1、用水量:清洗設備用水。

2、配套功率:       kw

3、蒸氣消耗量:       kg/h

4、耗電量:       kwh

5、壓縮空氣:       Mpa

五、供貨明細

 料液輸送及霧化系統(tǒng):

 

序號

名  稱

規(guī)格及型號

材質

數(shù)量

備注

螺桿泵

1.1KW電磁調速

SUS304 組合件  

1 臺

 

2       

送料軟管

配套

 

1 套

 

3      

高速離心霧化器

MDGW-50 型/ N=4KW

SUS304 組合件

1 臺

本廠

4     

潤滑油泵

配套/0.37KW

 組合件    

1 臺

 

5       

霧化器支架

配套

碳鋼焊接件

1 套

 

 熱風系統(tǒng):

 

序號

名  稱

規(guī)格及型號

材質

數(shù)量

備注

初中效空氣過濾器    

800×800×500

不銹鋼/濾材

1 套

 

2       

送風機

4-72-3.2A/3KW

機殼、葉輪SUS304

機架Q235 碳鋼

1套

 

3      

過渡接頭

配套

內膽SUS304/外包Q235

 1套

 

4     

蒸汽換熱器

F:124m2

2mmSUS304無縫管,外殼SUS304,外包0.7mm不銹鋼裝飾板

1套

 

5       

電加熱器

60KW/可調壓

SUS304/Q235組合件

1套

 

6

熱風管

配套

內膽SUS304δ=2/外包Q235=2

1套

 

7

熱風分配器

MDR-100型

內膽SUS304δ=2/外包Q235δ=2,頂蓋Q235花紋板δ=3

1套

 

 干燥系統(tǒng)

 

序號

名  稱

規(guī)格及型號

材質

數(shù)量

備注

干燥塔

Φ2800×2800

內膽SUS304δ=2,保溫層80,骨架Q235外包不銹鋼裝飾板δ=0.7

1座

 

2       

干燥塔門

600×800

SUS304組合件

1扇

 

3      

觀察裝置

Φ150

SUS304組合件

1只

 

4     

塔體照明裝置

配套

SUS304組合件

1只

 

5       

收料碟閥

MDF200

SUS304

1只

 

6

收料筒

Φ270×470

SUS304

2只

 

7

氣動錘

MDQC-90

組合件

8只

 

引風除塵及收料系統(tǒng):

 

序號

名  稱

規(guī)格及型號

材質

數(shù)量

備注

塔體出風管

配套

SUS304δ=2

1套

 

2       

旋風分離器

MDFL-720

SUS304δ=2

1套

 

3      

文丘里噴淋裝置

配套

SUS304/2

1套

 

4     

循環(huán)水管、閥門

配套

SUS304

1套

 

5       

多級離心泵

配套

SUS304組合件

1臺

1.1KW

6

噴淋式濕法除塵器

MDS-900

SUS304/2

1套

 

7

收料碟閥

MDF200

SUS304

1只

 

8

收料筒

Φ270×470

SUS304

2只

 

9

引風機

9-19-5A/

Q235

1套

7.5KW

10

除塵器至風機管道

配套

SUS304δ=2

1套

 

11

尾氣排放管

配套

Q235δ=2

1套

 

 控制系統(tǒng):

 

序號

名  稱

規(guī)格及型號

材質

數(shù)量

備注

電器控制柜

組合件

Q235

1只

電線電纜用戶自備

2       

電器原件

 

 

 

施耐德電器

 其它:

 

序號

名  稱

規(guī)格及型號

材質

數(shù)量

備注

配套平臺、樓梯、欄桿

配套

Q235

1套

 

2       

五金、保溫、運輸、安裝調試

配套

 

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