石灰干燥窯窯口的零部件設計
干燥窯操作過程中,為使一些粘性濕物料能流暢地進入窯內,需要在窯的入口段有各種設施。
推料螺旋在氧化鋁焙燒窯中,推料螺旋用來將含水氫氧化鋁濾餅推入熱交換器。該區段長度等于螺旋的升程,一般為2~3米;窯尾刮料螺旋作為進料裝置。圓鋼與葉片組成空心螺旋,隨窯回轉。精礦從過濾機經運輸皮帶直接進回轉窯,沒有中間料倉;各種窯都有擋風圈,用來防止干燥窯內物料倒回窯尾罩。確定擋風圈內徑時,既需保證一定的擋料高度。
一般石灰干燥窯運行軸線的調整包含有兩方面的工作,一是對運行軸線的動態測量,在這方面已研究出一些成功的測量方法,如:"KAS”軸線參數測量系統、非接觸測量法、時域分析法、45℃方向鍵相法。根據測量的結果進行軸線的調整,在這方面現場工作人員積累了一些調窯的經驗,普遍地認為使軸線“直”就能使石灰干燥窯處于最佳運行狀態,所以實際調整時都是根據測量結果將軸線偏差盡可能地調小。然而這種常規的調窯做法看似合理,卻忽略了一個重要問題。由于干燥窯載荷分布極不均勻,在各檔軸線偏差為0時,各檔的支承載荷分配也不均衡,此時不是最佳運行狀態。
再者石灰干燥窯屬大型的重要設備,根據有關規程,對它的每檔調整一次不能太大,所以一般軸線不能完全調整為直線。因此在允許的調整范圍內,怎樣調整才能使各檔支承力分配更均勻,設備處于最佳的運行狀態,作者通過建立起托輪支承力計算的線性公式,以托輪最大支承力最小為目標函數建立優化模型,結合現場實例對石灰干燥窯軸線調整優化問題進行研究。
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